【课程价值点】

²� 运用5S技能及目视化方法，提高工作效率；


²� 通过5S、目视化的开展，企业生产现场能够达到规范，稳定，有序的状况，减少各种异常情况的出现，利于各类改善项目的实施和达成；


²� 通过5S学习，使每一位学习者感知到作为企业人社会人应该具备何种素质，养成在各类场合自觉遵守规定的习惯；


²� 通过学习和开展5S、目视化管理，提高员工技能，规范生产现场，以提高企业和人员的素质。

【课程背景】

�5S是精益生产体系中最重要的组成部分之一，被视为实践一切先进管理方法的基础，如TPM、SMED、防呆防错等。融合了目视化管理思想的5S,是你的工厂迈向世界一流工厂的必经之路。


本课程详细介绍5S及目视化管理的概念、意义、沿革、及实施方法和步骤，概念清晰，材料翔实，特别适合想全面了解5S知识体系的学员。

【课程对象】

企业总经理、生产经理（生产主任），车间负责人，生产线负责人及和生产活动相关的管理人员，品管经理等。

【课程大纲】

一、5S的起源、含义及作用


²� 实施5S之功效


²� 5S的关系图


²� 5S的成效图


²� 现场管理中存在哪些浪费


²� 5S与管理人员的角色认知和心态调整




二、整理推进的原则、方法和实施步骤




²� 整理的目的


²� 要与不要的原则


²� 实施整理的关键


²� 做不好整理所导致的问题


²� 实施整理的问题与对策


²� 找出现场不需要的物品


²� 因缺乏整理会造成的各种浪费


²� 物品的分类处理


²� 易聚集“不需要”物品的地方


²� 如何开展红单运动


²� 整理的操作案例




三、整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤




²� 整顿的目的


²� 物料寻找百态图


²� 整顿的要求


²� 整顿的对象


²� 什么是“三易”“三定”


²� 实施整顿的关键


²� 做不好整顿所导致的问题


²� 实施整顿的方法


²� 整顿的原则


²� 整顿工作的重点顺序


²� 定置管理


²� 置图绘制的原则


²� 清理整顿工作方案


²� 清扫定义、标准


²� 做不好清扫所导致的问题


²� 如何实施清扫


²� 清扫的原则


²� 清扫的目的、要领与推进的重点


²� 案例




四、清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤




²� 清洁的目的与要求


²� 清洁的三不原则


²� 清洁的推行要领


²� 推进清洁的步骤


²� 定点摄影的作用


²� 如何进行评比活动


²� 标准化、制度化的含义


²� 如何实施标准化


²� 清洁的推行和工厂改善目标的结合


²� 如何让员工按标准作业


²� 如何实施素养


²� 素养教育的开展方式


²� 素养的难点


²� 素养的目的、要领与推进的重点　


²� 个案实例




五、目视管理与消除浪费




²� 目视管理的定义与要点


²� 目视管理的方法和工具


²� 浪费定义及类型


²� 如何识别现场中的浪费


²� 工厂中常见的浪费及控制


²� 目视管理在消除浪费中的作用


²� 怎样让问题看得出来—目视管理的执行


²� 现场中的七大管理浪费


²� 现场可以改善的浪费


²� 怎样根除现场的各种浪费


²� 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用




六、如何建立5S管理系统与推进技巧




²� 5S推进组织与组织的方式


²� 如何成立5S推行委员会


²� 如何组建5S实施小组


²� 推进组织方式


²� 5S推行阶段


²� 5S管理导入时机的选择


²� 制订目标的SMART原则


²� 制订5S目标要考虑的因素


²� 推行成功与失败因素检讨


²� 定位管理方法的应用


²� 红牌作战技巧


²� 目视管理的方法


²� 颜色管理的方法


²� 5S推进八大要诀


²� 如何动态地管理式推进5S管理


²� 5S推进人员的督导技巧


²� 5S的纠正与预防措施及跟踪




七、生产细节目视化管理标准（图片案例）


八、5S活动中的常见问题分析与对策研讨、交流