【课程背景】

《全能型车间主任实战技能训练》课程在全国推广六年以来，深受国内外企业的菁莱。在全国成功举办公开课近百场次，


并被很多企业引进为内训课程，尤其是中字头企业和装备制造业。在举办过程中，学员对该课程和讲师的评价可综合为六个字“实在”、


“实用”、“实战”。


六年的发展、六年的发现、六年的沉甸，使该课程的开发者—陈志华老师有了更多的感悟与提升。为了进一步加强该课程的实用性、


系统性和科学性，陈志华老师对课程作了更一步的完善：以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例，助力广大学员改变凭“习惯性思维”做管理，


凭“过往经验”办事情的风格。


2015版《全能型车间主任实战技能训练》以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例，助力广大学员改变用“习惯性思维”做管理，


凭“过往经验”办事情的风格。学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具，并灵活地运用到实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱，


类似问题天天有，不同问题相同对策的格局。

【课程对象】

企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部

【课程大纲】

第一讲、破冰之——颠覆习惯走近科学
找准方向比努力更重要
1、为什么我们总是很忙？
2、为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备？
3、凭什么做管理？
为何学过的理念、系统、方法、工具总是用不上？
4、传统管理有哪些特点？（比如推、拖、拉）
5、科学管理有哪些特点？（比如对事物本身的研究）
问题分析：时间、能力、效率那个更重要
时间都去哪儿(为什说员工是被冤死的？)
时间有效利用率低下八大原因
经典分享：
减少超负荷加班的八大要点


第二讲、进入角色——厘清自我、认知管理
�厘清身份性质与工作性质
1、车间主任与班长到底是不是真正的领导？
2、领导到底是人手还是人才？
3、领导的必备的两大基本条件是什么？
4、领导的三件事与两大任务？
认知管理三大基本特点
过程与手段（管理为何与时间息息相关？）
技术与艺术（如何让部下对你的管理感兴趣？）
行为与借力（上下级与相邻部门如何借力？）
�经典分享：
班（组）长工作力不从心的原因分析


第三讲、抓住关键——你的工作止于你的直接部下
车间主任修身三件事
对自己四种身份角色的认知（起点、高度）
对待企业与报酬的两种心态（价值、收入）
对待下属的三大要点（能力、功劳、离开）
实战训练：如何管理好你的班长？
班长有哪四种不称职表现？
一句话理清班组长的工作职责？
何为班组长的四字工作法？
班长最喜欢的工作方式是什么？
工作技巧：
班长协调的劣势与最佳范围
现场管理中的“定员定岗”有何特别要求？
为什么游离状态的作业没有工作效率？
经典分享：
现场管理“三不坚守原则”决定产能释放�


第四讲、现场管理——从环节到系统的认知 � � � �
现场管理的定义(广义与狭义)�
现场管理的五大对象
现场管理的六大项目与三大核心
现场管理工作的三大基石
现场管理的三大败笔
现场管理水平的三个层次
现场管理水平提升的三个步骤�
经典分享
简单有效地掌握各部门的工作重心 � ��


第五讲、把脉常识——QCD一定是干出来的
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
什么是流线化与流程化？
问题分析：�
（乱流、倒流、绕流的形成分析与对策）
什么是标准化的现场管理？
什么是标准化作业？
什么是作业标准化？
经济动作的三不原则？ � � � � � ��
�经典分享： � ��
什么是车产物流管理的“三不政策” � � � � ��
�技能训练：
平衡效率与平衡损失率的计算与意义
生产线不平衡管的十大原因分析


第六讲、员工管理——迎合、宽容、实在、坚持
※ � 理解、认识与反思：90后员工管理的七大要点
※ � 员工管理的基本问题分析


---员工为什么会犯错?�
---员工为什么会流失?
---怎样才能管理好你的员工?
员工管理实战训练：
上司最不妥当的“八大肢体语言”
上司最不妥当的“十大口头语言”
上司尊重员工人格的“十大要点”
面对员工要胁的“五大对策”
---工作教导“四阶段法”的应用
经典分享：
人的第一资产是什么以及对管理的启发？