【课程价值点】

1，理解生产计划与物料控制的基本理念和方法


2，掌握常用的需求管理预测技术


3，掌握柔性生产计划制定与编排的重点步骤


4，掌握物料需求计划的制定及控制技巧


5，掌握库存控制的方法和仓储管理


6，了解价值流图的含义


7，掌握看板拉动系统


8，所有课程模块将采用软件模拟练习,软件可以进行正常的排程使用,此软件将赠送客户进行实际工作中应用和教学使用


9，此课程需要携带电脑，课程当中需要时行软件模拟练习

【课程背景】

�随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，您是否在为无法及时交货而烦恼；紧急订单频繁发生，部门之间互相推诿、互相指责是否频繁发生？这种情形日复一日，市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破。生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。


如何做好需求管理，获得较为准确的预测？


如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？


当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？


如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？�


如何既能及时满足客户的需求，又能维持合理的库存？


如何实施生产看板拉动系统？


针对以上难题，《生产计划与物料控制》培训课程，旨在帮助企业理顺生产管理，提高生产计划的柔性，以应对复杂多变的市场环境。


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【课程对象】

企业PMC物料管理人员、生管、采购、仓储等职能部门各阶管理人员

【课程大纲】

第一部分：PMC的重要性�


1.�PMC的重要性


2.�PMC的主要职责


第二部分：生产制造介绍


1.�生产制造的本质


2.�客户和产品


3.�四种生产方式


4.�各生产方式与交货期的关系


5.�各生产方式与产品生命周期的关系


第三部分：需求管理和销售预测


1.�独立需求与相依需求


2.�需求的模式


3.�预测方法


4.�平均值预测


5.�移动平均值


6.�指数平滑


7.�季节性预测


8.�回归分析


9.�定性预测法


10.�案例研讨、分析——如何预防物料计划的“牛鞭效应”


第四部分：主生产计划


1.�计划与控制层次


2.�生产运作计划


3.�追逐式生产方式


4.�均衡式生产方式


5.�混合式生产方式


6.�主生产计划


7.�粗能力计划


8.�混合式精益生产方式之三分法


9.�插单、加单产量规划和应变方法


10.�紧急订单防范处理与应对


第五部分：生产进度的控制


1.�跨部门生产进度控制


2.�生产进度监控三个阶段


3.�生产进度控制个三方式


4.�生产过程异常情况的出现、反馈与处理


第六部分：物料需求计划


1.�MRP原理


2.�BOM介绍


3.�Lead�Time组成


4.�工作中心介绍


5.�工艺路线介绍


6.�MRP物料计算实战


第七部分：产能分析


1.�产能管理


2.�产能需求计划


3.�产能分析实例和工具演练


第八部分：物料控制及库存管理


1.�库存相关基本概念


2.�EOQ计算


3.�安全库存计算


4.�库存计划的四个基本模型


5.�库存周转率计算


6.�库存成本因素


7.�如何降低库存加快周转


8.�储位规划与可视化管理�


9.�提高仓库利用率的有效方法


10.�收发料控制


11.�料账不准的原因分析及对策


12.�物料仓储的盘点管理


13.�缺料的控制


14.�呆滞料的预防与处置


第九部分：价值流图(VSM)


1.�工厂中的八大浪费


2.�增值与非增值


3.�节拍时间计算


4.�价值流图案例分析


第十部分：看板�Kanban


1.�看板的定义


2.�实施看板的条件


3.�看板的规则


4.�看板的局限性分析


5.�看板的实施步骤


6.�案例计算

【报名须知】

1，费用包含：会务费、教材费、授课费、税费、培训期间的三个中餐）


2，费用不包含：住宿费用、行程列明以外的所有私人费用及个人原因引起的其他费用


3，有协议酒店，如有需要预定酒店请提前告知。


4，此课程需要携带电脑，课程当中需要时行软件模拟练习