【课程价值点】

1.ASME Y14.52009和ISO1101 GD&T 标准。
2.理解 GD&T 基本知识优点和传统坐标公差缺陷。
3.掌握 GD&T 理论、原则、概念、规则、方法、计算、符号、术语。
4.掌握 GD&T 应用、优化设计、避免错误、降低成本、提高质量。
5.掌握 GD&T 检测、测量方法、检具使用、检具设计。
6.通过培训工程人员可以理解解释使用 GD&T 图纸； GD&T 设计应用，GD&T 制造应用、GD&T 检测方法、通用检具和三坐标测量仪应用、制做检测报告，通止规设计、各种功能检具设计。

【课程背景】

--该课程根据美国机械图纸形状和位置公差（GD&T）标准ASME Y14.5M-2009和欧洲机械图纸ISO1101关于形状和位置公差的要求和具体内容，详细说明了北美制造业对GD&T要求，并结合在北美汽车行业的丰富案例，剖析GD&T以及相关基准在设计、生产、公差分配和计算以及检具设计，检测过程（包括传统检测，投影仪和CMM测量中的基准建立、测量数据分析和判定）的应用和理解，并比较北美GD&T标准ASME Y14.5M-2009与欧洲形位公差标准 (ISO1101)以及中国形位公差标准(GB/T 1182) 的主要差异。GD&T广泛的应用于设计和质量部门，包括机械图纸读图，解释和理解。GD&T是产品实现过程的重要工具，是实现和理解客户要求的专业语言。
--同时，产品工程制图是传递设计要求和合格部件几何形状的真正功能限制的基本手段。为了确保所有图纸的统一解释，每个使用人的图纸上的所有符号必须有共同的理解。
此次培训是让学员在理解基础知识的背景下，更深层次的掌握如何建立公司的GD&T标准，公式化标注等尺寸工程。

【课程对象】

具备基本的机械图纸阅读的基础，在实际工作中有基本的机械图纸应用经验，基本的产品生产过程知识。
--设计部门：零件开发，工装开发，模具开发和检具开发人员
--质量部门：内部质量，供应商管理人员
--生产部门：工艺工程师，机加工工程师

【课程大纲】

第一章：GD&T几何公差介绍（1课时）
--几何公差历史
--传统尺寸公差同几何公差之间的比较
--名义尺寸，参考尺寸和尺寸公差
规则和概念
--规则#1, #2
--名义尺寸
--实效边界条件
--材料实体原则: MMC/LMC/RFS
--公差补偿
--尺寸特征
第二章： GD&T 符号、术语、概念和规则（1.5课时）
--GD&T的14个控制方式及符号，应用及各自应用目的
--GD&T控制符号的标注方式
--GD&T的修正符号及应用目的
--GD&T公差控制框的解读语法规则
第三章：基准（1.5课时）
--基准
--选择基准特征原则
--联合基准轴
--孔阵基准s
--基准 3-2-1 规则
--如何选择基准示例
第四章：形状公差（2课时）
--直线度
--直线度检测
--直线度应用
--直线度应用要点
--平面度
--中心面平面度检测
--中心面平面度应用
--平面度应用的要点
--圆度
--圆度测量
--圆度应用
--圆柱度
--圆柱度测量
--圆柱度应用
第五章：定向控制（1.5课时）
--垂直度
--垂直度和检测
--垂直度应用
--平行度
--平行度和检测
--平行度应用
--平行度的应用注意事项
--倾斜度
--倾斜度和检测
--倾斜度应用
--倾斜度的应用注意事项
--平行度和平面度的区别
第六章：轮廓度控制（1.5课时）
--轮廓度
--面轮廓
--线轮廓
--轮廓度应用
--不连续面的廓度控制应用
--轮廓度阶梯面控制
--复合和组合轮廓度应用
--轮廓度检测
--轮廓度的应用要点和注意事项
第七章：位置控制（2.5课时）
--位置度
--位置度应用
--位置度应用（RFS/MMC/LMC）
--投影公差带
--组合公差控制框和独立公差控制框位置度比较
--位置度检测
--直接公差和间接公差
--装配原理
--匹配件的设计
--检具设计
--螺纹孔在位置度中的应用
--尺寸公差到几何公差的转换
--阵特征的装配及检测检具
--GD&T隐含的加工检测顺序
--GD&T与在供应商质量管理的的应用
--位置度的应用要点和注意事项
--对称度
--对称度的应用要点和注意事项
--同轴度
--同轴度的应用要点和注意事项
--几种能实现同轴线控制的比较：位置度，同轴度和跳动
第八章：跳动控制（1.5课时）
--跳动
--跳动的基准建立
--圆跳动应用及检测
--全跳动
--跳动应用意义
--跳动总结
--建立基准轴心线
--同轴形体控制
--轮廓度控制同轴形体
--V型支架的应用检讨