【课程背景】

所谓8D方法（eight & disciplines），又称团队导向问题解决步骤，是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。


⑴ 此方式是团队运作导向以事实为基础，避免个人主见的介入，使问题的解决能更具条理；


⑵ 此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案；


⑶ 此方式可适用于任何问题，而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。

【课程对象】

现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员等

【学员收获】

1. 了解问题解决的工具和技巧；


2. 掌握使用8D方法实施闭环纠正预防措施；


3. 使现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效、系统的解决问题的方法和思路，能在最短的时间内消除不良，恢复生产，保证交付，降低成本，提高解决问题的效率。

【课程大纲】

第一部分：问题纵横


1. 问题的基本概要


2. 掌握问题的要领


3. 如何发现浪费


4. 增值与非增值


                 5. PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用


                 6. 8D的职责与目标


                 7. 8D的应用条件


第二部分：1D与2D


1. 1D：成立小组与职责


⑴ 小组的构成和目标


⑵ 小组的协作与工作


               ⑶ 小组的建设



 2. 2D：陈述问题与头脑风暴





⑴ 发现并收集问题


⑵ 提问的技术


⑶ 鱼刺图分析


⑷ 头脑风暴的活动过程和实施规则


               ⑸ 二八法则


               ⑹ ABC 分析法


               ⑺ 5W1H


第三部分：3D、4D和5D


1. 3D：解决及验证临时纠正措施


⑴ 找出和选择最佳“临时纠正措施”


⑵ 决策


               ⑶ 实施并作好记录


               ⑷ 验证


2. 4D：确认并验证问题出现的根本原因


⑴ 五五追究法


⑵ 确定和评估根本原因


⑶ 方法与步骤


               ⑷ 验证


               ⑸ 控制计划


3. 5D：决定问题解决对策及验证解决对策的正确性


⑴ 重新评估临时措施，如必要重新选择


⑵ 验证


⑶ 管理层承诺执行永久纠正措施


⑷ 控制计划


第四部分：6D、7D和8D


1. 6D：执行永久解决问题的纠正措施


⑴ 执行纠正措施的步骤


⑵ 问题的预防与跟踪


⑶ 证实纠正措施实施的效果


                      ⑷ 执行永久纠正措施，废除临时措施


                      ⑸ 控制计划


2. 7D：差错预防——防止再发生


⑴ 差错的种类


⑵ 选择预防措施


⑶ 验证有效性


               ⑷ 领导的责任


               ⑸ 总结


3. 8D：恭贺小组


⑴ 制定改善成果表


⑵ 成果汇报


                      ⑶ 表彰


第五部分：8D中常用工具串讲


QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7

【报名须知】

课程费用：1580元/人（含资料费、餐点费、税金）