【课程背景】

以OEM/ODM为主的制造业中，NPI（新产品导入）一直以来是充满了困惑和风险的领域，它和通用的项目管理并非等同的，它具有特定业务关系的特征，现有的项目管理与项目经理的培训和资格往往面向大的工程或IT领域，即使人员接受了相关的培训，回到企业面对具体的产品和客户关系的时候，仍然衔接不上。还有一些理解的误区，例如NPI就是汽车体系中的APQP，实际上NPI所包含的工作和APQP只是部分重叠，还有很多另外的关键工作。
相当多的企业的新产品实际上是被动导入的，规则由大客户来掌握，企业执行的新产品项目机制也是“被”建立的，短时间在客户压力下，匆忙接触该客户的NPI流程，漏洞频出，导致客户在前期即开始不满。
企业的NPI经理和跨部门团队也面临很大的压力，疲于奔命，往往责任不清，相互抱怨，更大的问题是由于NPI前期的遗留问题导致量产后隐患频发，救火不停。而NPI经理成为了一个高压力的职位，流动性很大。

【课程对象】

公司与新产品项目有关的部门及成员，项目(NPI)经理，产品经理，公司技术系统的中高层管理者，各相关职能部门经理，质量部经理，质量总监。

【解决问题】

1、理解NPI的目的、原理、过程和方法；
2、掌握NPI的产品策划与计划；
3、掌握NPI的质量保证路径；
4、了解NPI技术路径；
5、了解NPI原料供应策划；

【课程大纲】

第一部分 NPI(新产品导入)的行业背景
※ NPI的概念由来
※ NPI与OEM/ODM业务关系
※ NPI的产品界定
※ NPI只涉及新产品吗?(它的本质)
※ 电子行业和汽车行业以及其他行业的新产品导入差异
※ NPI过程的关键概念
※ NPI过程中的关键行为
※ NPI几大关键元素---团队，产品策划，时间节点,技术路径，供应策划，质量控制，风险控制
 实际企业案例

第二部分 NPI的产品策划与计划
※ 新产品的内外部沟通
※ 新产品沟通的内容
※ 客户质量需求分析
※ 产品系统分析
※ 制造可行性分析
※ 同步工程与公司总体项目路径规划
※ 阶段输入输出定义
※ 网络计划和甘特图的简洁应用
※ 关键时间节点控制与责任规定
 案例分析

第三部分 NPI的质量保证路径
※ 质量人员究竟在新产品项目中扮演什么角色?
※ 质量人员在新产品诞生过程的角色
※ 质量人员究竟应该怎样介入整个NPI周期
※ 质量人员手中的关键节点
※ 关键时间节点控制与责任规定
※ 新产品质量计划
※ 产品与工艺间的承接
※ 质量验证与确认应如何进行？
※ PPAP与FAR的跟进
当出现前期质量问题的时候如何处理？
 实际企业案例及演练

第四部分 NPI技术路径
※ design rule的明确与横向沟通
※ 产品特性分析与功能界面分析
※ 功能与特性的传递关系
※ 产品特性分类
※ 特性激发—驱动力与应力
※ 功能分解
※ 零部件、原材料与最终产品之间的性能界面分析
※ 产品界面图与媒介分析
※ 界面冲突与传递风险识别—界面分析法
※ 特性识别策略
 案例分析

第五部分 NPI原料供应策划
※ 新产品项目物料需求分析
※ 什么是DFSC—产品供应关系前期规划
※ 关键物料与关键供应商定义
※ 供应能力需求模型
※ 二方供应能力验证的开展
 案例分析

【报名须知】

课程费用：3680元/人（含资料费、餐点费、税金）