【课程背景】

企业要生存与发展的核心要素是效率、成本、品质，而车间主任是核心要素最终的执行者与贯彻者，车间主任的能力最终决定了企业的经济效益，目前企业管理者普遍存在现状。

【课程对象】

企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部

【课程大纲】

动力一　自动力
——车间主任自我管理 动力二 � 组织力
——班组事务管理
引言：张领班为什么会失去威信？�
1.车间主任职责和要求
 车间主任必做到的八件事【引导启发】
 车间主任必当好的八大角色【引导启发】
 车间主任必具备的21项技能【案例分析】
2.车间主任困惑的原因分析
 车间主任如何面对“四面楚歌”的处境？
 车间主任常见的五大困惑【案例分析】
 车间主任常犯的五大错误【案例分析】
2.车间主任角色定位
 车间主任与上司相处的四个原则、三大禁忌
 车间主任与平级相处的四个原则、三大禁忌
 车间主任与下属相处的四个原则、三大禁忌
【研讨与讲解】 引言：看视频领会战前总动员的重要性
1.如何开好班前会（一日之计在于晨）
 开班前会的四大内容是什么？【引导启发】
 班前会高效的五大要点【研讨与讲解】
 班前会召开六步法【工具方法】
2.如何做好交接班（发现隐患 �分清责任）
 交接班的标准（“十交六不接”）【工具标准】
 如何制定交接表和交接班制度？【工具模板】
 如何制定交接班路线图？【工具方法】
 交接班记录填写十项要求 �【工具模板】
3.如何做好工作计划
 李主任的一日管理【案例分析】
 时间管理的四个象限【案例练习】
 列清单，排优先，抓重点【工具方法】
动力三　沟通力
——有效沟通的技巧 动力四　执行力
——高效执行的技巧
引言：看图领悟团队沟通的重要性
1. 团队沟通的基本要求
 对上沟通的PMS模型【研讨与讲解】
 平行沟通的PMS模型【研讨与讲解】
 对下沟通的PMS模型【研讨与讲解】
2. 建立汇报机制，让汇报成为习惯
 汇报工作 “三大纪律八项注意” 【案例分析】
 汇报工作的五种方式和时机【实战方法】
 汇报工作的五大时空【实战方法】
 建立真正有效的四小时复命制【工具表格】
3.跨部门沟通技巧
 主导意识是沟通的精髓【案例分析】
 主导意识的四项要求【实战方法】
 跨部门沟通 “四要四不要” 【实战方法】 引言：通过撕纸游戏看影响执行力的四要素
1.要执行先服从
 服从意识的原则（PMS模型）【案例分析】
 服从而不盲从方法与技巧【案例分析】
 让领导做选择题而不做问答题【工具方法】
2.工作布置与督导
 5W2H布置工作的方法【工具表格】
 接受任务三步十八条【工具方法】
 保证高效执行的六大宝典 【工具表格】
 工作督导的四项内容 �【引导启发】
3.过程控制与异常处理
 工作过程控制七步法 � 【工具模板】
 如何发现和处理异常情况【工具表格】
 如何避免员工经常性犯错【工具方法】
动力五　源动力
——员工管理技巧 动力六　教导力
——员工工作教导
引言：跟历史伟人学习用人之道
1.知人善任（保持员工活力）
 留住优秀员工的六项措施【引导与讲授】
 如何管理企业的“问题员工”【引导与讲授】
 如何做到知人善任？【实战技巧】
2.90后员工管理技巧
 管理90后员工的八大技巧【引导与讲授】
 提升90后员工能力的十大策略【实战技巧】
 管理90后的八种方法【实战技巧】
3.零成本激励（激发员工潜力）
 零成本激励黄金定律与黄金法则【引导与讲授】
 开启员工心门的六把金钥匙【实战技巧】
 让员工自动自发的激励措施【实战技巧】 引言：学车为什么要有教练
1.当好教练型上司
 教练型上司的三个转变【工具与方法】
 教练型上司的四个能力【工具与方法】
 教练型上司的五大要点【工具与方法】
2.帮助下属成长
 员工成长的四个阶段【引导与讲授】
 工作关系处理的四个阶段【引导与讲授】
 培育下属的六个办法【引导与讲授】
3.运用教练技术提升整体绩效
 通过教练技术解决问题的五步法【情景演练】
 通过教练技术挖掘下属的潜力【案例分析】
 如何通过教练技术提升团队绩效？【案例分析】
动力七　保障力
——班组安全管理 动力八　改善力
——工作现场改善
引言：看视频领悟安全管理的重要性
1.提高班组安全意识
 班组应该牢固树立五种安全意识【引导与讲授】
 提升安全意识的六大方法 【实战技巧】
 反习惯性违章的七大措施【工具与方法】
2.构建班组安全防御体系
 班组安全检查的“一二三四”【工具与方法】
 工作危害预知训练KYT【工具与方法】
 现场隐患排查的七大内容【工具与方法】
3.创建安全型班组
 班组安全管理六大方法【分析与讲解】
 班组安全管理“六个三”【工具与方法】
 班组安全培训的七大方法【工具与方法】 引言：看图领悟“人造环境，环境育人”
1.现场5S管理的精髓
 现场5S推行的要领和技巧【引导与讲授】
 现场目视化管理的技巧【引导与讲授】
 5S推行与保持的八大工具【工具与方法】
2.现场设备管理四部曲
 设备日常管理的四项内容【工具与方法】
 设备点巡检的标准和表单【工具与方法】
 设备润滑五定三过滤【工具与方法】
 设备日常维护保养【工具与方法】
3.现场持续改善
 消除七大浪费【工具与方法】
 推行六源查找【工具与方法】
 用好改善提案【工具与方法】