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张毅

张毅 5 分

供应链管理 精益生产

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  • 查看详情>> 前言:中国企业发展的危机与挑战 第一单元:什么是“精益企业战略与文化”? 1.1、 精益企业管理的四大特征 1.2、 为什么很多企业打造文化半途而废? 1.3、 什么是企业文化(广义、狭义) 1.4、 什么是“精益企业文化” 1.5、 谁是做精益企业文化的主体? 1.6、 如何找准精益企业文化的个体特性和定位? 1.7、 如何创建精益企业文化的模型? 1.8、 如何描绘精益企业的发展愿景? 1.9、 如何建立团队认同的价值观? 第二单元:精益企业文化落地的“九阴真经” 2.1、树典型案例:榜样力量大无穷 2.2、讲生动故事:故事传播大理念 2.3、建有效机制:制度大于总经理 2.4、办精益内刊:用文字滋润心田 2.5、推企业培训:管理问题反复讲 2.6、搞目视管理:时时刻刻造氛围 2.7、布传播网络:文化推广层层抓 2.8、搞文化活动:实践中领悟理念 2.9、明绩效考核:透明管理见实效 第三单元:修炼领导力,与精益文化交相辉映 3.1、阻碍精益企业文化落地的管理误区有哪些? 3.2、管理者要率先垂范,身教重于言教 3.3、克服日常管理中的“位差效应” 3.4、高层管理者必修:“心智激励” 3.5、“得人心者得天下”:文化再造的核心是造人 3.6、精益文化的力量:创建和谐能动管理 3.7、营造危机管理和PK文化的氛围 3.8、文化理念需要不断更新,与时俱进 3.9、打造自我经营的SBU和MMC:管理永远为效益服务 尾声:精益文化,终身之旅
  • 查看详情>> 第一单元:实施精益化管理是中国制造业的必然选择 1.1、 从世界制造业的发展史谈“精益化”管理 1.2、 精益化管理的内涵剖析 1.3、对中国制造业可持续发展的思考 1.3.1、制造业危机一:战略定位和支撑的问题 1.3.2、制造业危机二:系统和流程管理的问题 1.3.3、制造业危机二:精益文化的根基问题 1.3.4、制造业危机三:领导力和胜任力问题 1.4、衡量制造业推行精益化管理的核心要素 1.5、企业推行精益化管理的三个阶段 1.5.1、初级阶段:精益化现场管理 1.5.2、中级阶段:精益化运营管理 1.5.3、高级阶段:“精益智造”管理 1.6、总结:中国制造业发展的必由之路——精细化管理 第二单元:企业推行精益化管理,生产主管需要提升哪些能力? 2.1、生产主管必须建立正确的岗位角色认知 2.2、生产主管的五种类型和六种素质能力要求 2.3、生产主管如何提升团队管理能力? 2.3.1、生产主管如何做好沟通与协调? 2.3.2、生产主管如何实施激励与批评? 2.3.3、生产主管如何培养下属的能力? 2.3.4、生产主管必须注意的4M+I工作细节 2.3.5、生产主管如何开展OJT培训? 2.4、生产主管如何开展日常管理? 2.4.1、如何做好生产计划管理? 2.4.2、如何做好一日管理? 2.4.3、如何做好现场的异常处置? 2.5、生产主管如何推进精益改善? 第三单元:精益管理的演变发展及其管理工具的运用 3.1、从TPS到LEAN的演变 3.2、导入精益生产的核心理念和工具运用 3.2.1、如何发现及消除七大浪费 3.2.2、节拍时间(T.T) 3.2.3、一个流生产 3.2.4、准时化生产(JIT) 3.2.5、自働化 3.2.6、现场布局 3.2.7、5S管理 3.2.8、标准化作业 3.2.9、目视化管理 3.3、改善案例 尾声:实施精益化管理,推进企业转型升级
  • 查看详情>> 第一部分、有效推进班组团队建设的方法 引论:人是企业唯一“动态”的资源 什么是团队?它与群体有何区别? 如何建设成功团队以及其形成的四个阶段 建设成功团队需注意哪些事项 衡量团队有效性三大标准 团队管理的六大误区 如何解决团队管理出现的误区及案例分析 团队成员的八大戒律与班组现状分析 三分战略七分执行 构建执行力的三大核心流程 影响企业执行力的九大原因 第二部分、班组长角色定位与心态调整 班组长角色认知及角色定位 班组长的作用及职责 班组长必须具备的三大能力 班组长肩负的重要使命 上司对班组长的期望 下属对班组长的期望 班组长对不同阶层人员的不同立场 新上任班组长角色转变案例 优秀班组长工作模式 班组长人际关系的基本准则 问题班组长与优秀班组长的区别案例 案例讨论 第三部分、如何发现问题和解决问题 问题原因的冰山理论 头脑风暴法应用 简单问题的处理技巧 异常问题与解决问题的思考点 挖掘问题的类型和问题的再认识 问题的分析方法及解决问题方法 问题改善的思考步骤 问题解决的流程与发掘问题的手法 案例讨论 第四部分班组长应有的日常管理要求 执行意识 顾客意识 成本意识 问题意识 改进意识 团队意识 时间管理的处理原则 时间管理的四象限法 如何处理ABCD四类事务  时间管理的80/20法则 如何提高日常工作效率 游戏互动 第五部分:沟通协调能力训练:有效的沟通与说服技巧 有效沟通的重要性  沟通的基本手段  分阶段沟通要点 有效沟通的重点与原则 沟通的七个步骤 沟通的三要点 影响倾听的因素 造成沟通困难的因素是什么 沟通障碍的产生及防范 下对上沟通技巧 上对下沟通技巧 与平行沟通技巧 与下级进行工作沟通的指导方针 绝对服从上级的前提条件和原则  游戏互动 案例分析 第六部分:相处同事,着眼有效贡献 如何面对组织内部的冲突 部门沟通与合作的5个理念 如何处理同级冲突 获得良好人际关系的要素 案例分析
  • 查看详情>> 第一天   《精益强身·班组长核心管理技能训练营》   中国制造业必由之路:精益生产          1)精益生产的起源和支柱 2)精益生产的特征 3)案例研究与分析  精益生产下的班组长角色定位 1)班组长的职责及目标 2)班组管理水平对企业的作用 3)班组长的地位和使命… 班组长的类型和常犯的错误 1) 五种不同类型的班组长 2) 班组管理技能要求 3) 班组长常犯的八大错误   班组长如何组织生产管理? 1)寻找浪费的4M方法 2)班组长实战沟通技巧 3)计划的实施与目标的达成 班组长的工作情绪管理 1) 压力与工作绩效的分析 2) 如何应对班组冲突及现场突发事件 3) 精益生产体系的终极目标 班组长的工作沟通技能   1)如何与上级有效沟通 2)如何与下属有效沟通 3)如何与上下道工序有效沟通     晚上   精益运营体系沙盘:课程集成了丰田TPS手法以及来自德国精益运营两大核心思想,结合中国企业实际情况进行精心设计,为中国管理培训界首创,学员收获巨大,终身难忘!   1、模拟生产线生产模式沙盘训练      2、模拟单件制造沙盘训练   分享与收获    1) 生存第一原则:简化每个环节,找到问题的核心点,快速行动; 2) 突破思维定势:圈内圈外联动,提升效率,缩短交货期; 3) 流程接口管理:确保上下道衔接,岗位和部门之间做到无缝链接; 4) 善于建设班组:激发下属,利用资源,处理竞合关系 5) 责任承担原则:勇于承担作为班组长的责任,精益经营是企业的生命线   一个人一个想法,一群人一堆想法,如何将问题解决在现场?   第二天 《如何打造精益管理的生产现场》   上午   班组示范早会现场训练 精益生产工具篇: 十大工具及其应用 1)目视化管理、TPM、标准化作业、问题解决、SOP、现场改善、看板、价值流程图、快速换模、防错等等十大工具 精益生产推行篇:推行的方法 1) 精益改善失败的原因分析 2) 精益改善路线图 3) 精益改善的合理化提案 4)精益改善实施绩效指标    精益生产成果篇(研讨、交流、练习) 练习 1:盘点本企业的浪费现象、每个学员具体提出 2个改善点的解决方案;练习 3:指出班组管理存在的问题及其改善对策;作业:结合企业实际情况开展主题研修活动  
  • 查看详情>> 第一章:中国制造业可持续发展的危机与挑战 1.1、影响中国制造业可持续发展的三大核心问题 1.2、TPS生产方式到底强在哪里? 1.3、举例说明制造业管理的六大核心要素:PQCDSM 1.4、企业实施精益管理的三个阶段:精益现场管理、精益运营管理、精益智慧管理 1.5、企业实施精益管理的本质:构建透明化的管理体系 1.6、企业实施精益管理的两个维度:规范化管理、职业化素养 第二章:精益思想的起源发展及其核心管理思想 2.1、精益管理的起源和发展 2.2、精益管理的三大核心思想 2.3、实施精益管理常用的工具介绍 第三章:企业需要建立对6S活动的全面认知 3.1、认识6S活动的起源和具体含义 3.2、6S对企业管理管理的意义 3.3、6S推行组织的建立、职责和工作制度 3.4、编制、完善6S体系文件 3.5、6S推行计划的制定和推行步骤 第四章:6S活动推行概述 4.1、整理活动的定义、对象、流程和标准 4.2、整顿活动的定义、对象、流程和标准 4.3、清扫活动的定义、对象、流程和标准 4.4、清洁活动的定义、对象、流程和标准 4.5、素养活动的定义、对象、流程和标准 4.6、安全活动的定义、对象、流程和标准 第五章:6S推行的关键手法 5.1、整理、整顿的推行手法 红牌作战 定点摄影 定置管理 油漆作战 目视管理 看板管理 5.2、清扫、清洁的推行手法 洗澡活动 寻宝活动 检查表 3U-MEMO 5.3、素养的推行手法 晨会制 6S大脚印 素质教育 5.4、安全管理的推行手法 危险预知训练(KYT) 安全标识系统 防呆防错法 5.5、节约的推行手法 三现主义 PDCA循环 大野耐一圈 第六章:6S推行现场实务 6.1、办公区域6S推行 6.2、作业现场6S推行 6.3、设备管理6S推行 6.4、物料管理6S推行 6.5、仓储管理6S推行 6.6、仓库管理6S推行 6.7、总务后勤6S推行 第七章:6S推行绩效评比和成果固化 7.1、6S评比准备 7.2、6S评比控制 7.3、6S评比结果应用 7.4、6S活动巡查 7.5、6S活动督导 7.6、6S提案改善
  • 查看详情>> 第一单元:创新思维模式在管理中的重要意义 1、企业成功三部曲 案例:模仿创新、品牌创新、服务创新、体系创新、文化创新、机制创新 2、创新对于国家、民族、企业、个人的意义 3、系统思维是创建创新思维的基础 4、建立系统思维的四大工具案例:功能思维、整体思维、结构思维、要素思维 5、对系统思维、创新思维的误区有哪些? 6、影响管理者系统思维五大原因 7、什么是以问题为导向的思维模式? 8、发现问题的层次来源:业务层次、管理层次、战略层次 第二单元:打破思维禁锢,提升创新思维能力 1、走进创新思维时代 2、什么是思维定势? 3、如何打破创新思维的禁锢? 4、创新思维的管理者要具备哪些特质? 5、创新思维的多种形式及训练方法发散思维及方法 逆向思维及方法 侧向思维、横向思维及方法 收敛思维及方法 想象思维及方法 直觉思维及方法 灵感思维及方法 组合思维及方法 双赢思维及方法 精益思维及方法 第三单元:问题分析与解决的步骤 1、什么是问题? 2、对问题的认知有助于实际问题的解决 3、如何提升对问题认识的层次? 3、如何激发管理者的问题意识? 4、问题分析与解决的七个步骤 5、案例研讨
  • 查看详情>> 第一单元、企业推行精细化管理的重要性和必要性分析 1、 什么是精细化管理? 2、 精细化的模仿与创新 3、 没有标准化,就没有精细化 4、 实施精细化管理的两个维度 5、 转型升级的必由之路:精细化管理 第二单元、标杆企业和标杆管理 1、 什么是标杆企业? 2、 标杆企业具备学习型企业的特性 3、 标杆管理是一种怎样的方法? 4、 流程再造的三个阶段 第三单元、标杆管理的类型和实施方法 1、 标杆管理与战略定位的关系 2、 精细化战略管理的不同表现形态 3、 标杆管理八步法 4、 实施标杆管理的领导力思维
  • 查看详情>> 开篇:何谓“领导力”? 第一单元:如何定义卓越领导? 领导与管理的区别 卓越领导特质的“五力”模型 EQ对于领导者的重要意义 卓越领导的四重含义:权利、责任、服务、教练 第二单元:提升领导力的目标:打造人“财” 如何衡量人“财”的价值 领导者的胜任能力评价模型 人“财”的价值体现在哪里? KPI怎么设计?绩效考核如何做才有效? 第三单元:如何进行人“财”的甄选与开发? 岗位胜任能力的冰山模型 招聘甄选下属的八大技巧 如何运用面试管理评价技术? 如何留住人“财” 巧用性格差异,营造团队人“财”的合理结构 巧用PK机制,实施分层领导 第四单元:如何对下属进行辅导与激励 培养辅导下属成长的误区有哪些? 实施授权的艺术 硬权利与软权力 辅导85、90后的操作建议 如何成为企业的管理教练 对下属激励的艺术 领导者要学会自激励

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