查看详情>> 次课间休息 第一部分：管理的认知 当前严峻国际、国内环境形势分析 中国企业普遍面临的尖锐问题 管理的定义 领导者、管理者区别 管理的层次划分 管理的五项内容 第二部分：领导力提升的技巧 对世界主流文化与管理思想 领导力、影响力和执行力 卓越的领导能力特征 领导者的九重角色 四种类型的领导方式（指挥型、教练型、支持型、授权型） 第三部分:如何管理心态： 成功是什么？ 成功之道：背景、人脉、能力、心态； 孪生兄弟的故事； 成功是因为态度 智商、情商、逆境商 赢取成功的秘诀 人生失败的30个原因 讲解, 讨论, 案例分析 了解管理基础概念 掌握领导力提升的技巧和如何管理好心态的方法 2次课间休息 第四部分:高绩效团队建设 团队的定义 高绩效团队的特征 塑造共同愿景 选拔德才兼备的团队成员 塑造团队文化与团队精神 打造企业核心价值 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 掌握高绩效团队管理的有效工具 第一天结束 第二天 时间 内容 方法 目的 2次课间休息 第五部分:如何选材、育才、用才、励才和留才 选材带给企业竞争优势，是赛马还是相马？ 送给HR经理的十二根孙悟空金箍棒； 工作分析与岗位评价； 素质冰山模型； 木桶理论； 如何教育培训员工； 如何带好自己的下属，有效的激励下属； 塑造员工的执行力； 激励人的18句金言； 企业留人的六大绝招； 第六部分:有效沟通与关心协调 沟通的含义 沟通的方式； 协调人际关系的五大原则； 沟通的三个环节：表达、倾听、反馈； 如何与上司沟通，有效辅佐上司； 与下属沟通的黄金法则； 如何与同级沟通； 团队冲突与处理技术； 双赢思想； 同理心沟通； 阳光心态； 镜像原理； 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 掌握认识选材、育才、用才、激励和留才的有效方法 掌握有效沟通的工具和方法，培养管理专家 — 午餐、休息 2次课间休息 第七部分:打造高效的执行力 甲和尚与乙和尚的故事； 企业执行力差的症状与原因分析； 行动是执行力的保证； 打造高效执行力的四个步骤（目标、责任、结果跟踪、即时奖励）； 第八部分:高效的绩效管理 绩效和绩效管理定义； 如何设定绩效目标； 绩效考核与绩效反馈 绩效应用—打造具有激励作用的薪酬体系。 第九部分:工厂的现场管理 精益生产—微利时代的生产方式 认识和消灭生产现场的八大浪费 生产效率管理 现场改善的利器—IE工业工程 TQM—生产现场品质的保证 防错法； 标准化管理； 第十部分:综合管理能力提升 时间管理 中高层干部应掌握的管理工具 1.5W1H方法 2.4M1E（人、机、料、法、环） 3.目标的Smart法则（聪明法则） 4.PDCA循环（计划、执行、检查、改善） 5.80/20法则（要事第一） 6.尽善尽美,改善无止境 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 第二天结束

查看详情>>  一、 课程介绍、引论 1、PDCA系统解决问题的方法 2、解决问题的误区 3、PDCA循环的特点 4、系统解决问题的方法 二、问题的分析与解决步骤--Plan 1、组建小组 小组的分类 小组人员的构成 工具：小组登记表 2、选定课题 如何定义问题 如何描述问题 工具：检查表、柏拉图、矩阵图 3、现状分析 收集信息 对比分析 工具：调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图 4、目标建立 如何确定合理的目标 目标的SMART原则 三、 问题的分析与解决步骤--Do 1、分析原因 分析原因的思路 要找到根本原因 、 工具:5Why、因果图、关联图、系统图、亲和图 2、制定措施计划 措施制定技巧 可行性分析 工具：数据矩阵分析法、对策表 3、组织实施 工具：甘特图 四、问题的分析与解决步骤--Check 1、效果验证 2、措施修订 五、问题的分析与解决步骤--Action 1、标准化 2、内部扩展 六、问题分析报告 1、PSS报告 2、A3报告 3、8D报告 七、案例分享 某供电局案例 移动公司案例 某汽车公司案例

查看详情>> 第一部分 总则 1、前言 (1) 目的 (2) 适用范围 (3) 实施要求 (4) 什么是PPAP 第二部分 PPAP的过程要求 (1) PPAP的四个要求 (2) 四项原则 (3) 五个等级 (4) 详细要求说明 4.1 设计记录  零件材质报告  聚合物的标识 4.2 任何授权的技术文件更改 4.3 顾客技术批准，如果要求 4.4 设计失效模式及后果分析(设计FMEA) 4.5 过程流程图 4.6 过程失效模式及后果分析(过程FMEA) 4.7 控制计划 4.8 测量系统分析(MSA) 4.9 全尺寸测量结果 4.10 材料/性能试验结果的记录 4.10.1 材料试验记录 4.10.2 性能试验记录 4.11 初始过程研究 4.11.3 接受准则 4.11.4 非稳定过程 4.11.5 单侧规范或非正态分布的过程 4.11.6 不满足接受准则时的策略 4.12 具有资格的实验室文件要求 4.13 外观件批准报告(AAR)，如果适用 4.14 生产件样品 4.15 标准样品 4.16 检查辅具 4.17 顾客的特殊要求 4.18 零件提交保证书(PSW) 4.18.1 零件重量(质量) (5) PPAP提交时机 (6) PPAP提交等级 (7) PPAP提交状态 (8) PPAP记录的保存 第三部分 顾客的通知和提交要求 (1) 顾客的通知 (2) 提交要求 (3) 提交等级 第四部分 零件提交状态 (1) 总则 (2) PPAP批准状态 第五部分 记录的保存 第六部分 PPAP实战指导和案例