【课程大纲】

第一部分、QFD概述

1、QFD的创始动因、应用和发展背景

2、什么是QFD：质量功能展开QFD简介

3、产品开发的挑战

4、QFD的作用、意义及适用场合

5、QFD的相关应用举例

第二部分、QFD的基本原理和工具

1、QFD的基本原理

2、QFD的过程模式：4个基本阶段

3、质量屋/表HOQ/Quality Tables

4、与质量功能展开相关的工具

第三部分、如何建立质量屋：QFD的流程和步骤

1、Step1取得客户信息

确定客户及利益相关者

VOC的分类和来源

产品开发考虑要素与客户价值构成要素模型

理解顾客需求和重要度

CCR关键顾客需求

KJ法与CCR提炼

透彻理解顾客需求的层次

卡诺模型Kano Model

顾客需求的重要性级别

客户竞争性评估

互动：以企业具体案例进行演练

2、Step2将客户需求转化为技术要求    重要

客户需求与技术要求

转化客户需求

互动：以企业具体案例进行演练

3、Step3开发客户需求与技术要求之间的关系

关系矩阵Relationship Matrix

关系矩阵符号

互动：以企业具体案例进行演练

4、Step4在项目范围内选择客户需求

区分技术措施指标及其重要度与工作的优先级

互动：以企业具体案例进行演练

5、Step5开发客户评估和技术要求之间的损失函数

建立目标分布

顾客损失函数Customer Loss Function

技术评估Technical Assessment

竞争力评估Competitive Assessment

QFD量化评估方法：客户评估和技术评估的合理性

互动：以企业具体案例进行演练

6、Step6为技术要求开发目标分布图

设立目标分布

互动：以企业具体案例进行演练

7、Step7确定技术要求的相互关系

相互关系矩阵Correlation Matrix

完成质量屋

互动：以企业具体案例进行演练

第四部分、产品其他阶段的质量屋展开

1、产品规划质量屋：概念设计QFD1

2、零件配置质量屋：详细设计QFD2

3、工艺设计质量屋：工艺设计QFD3

4、生产控制质量屋：生产控制QFD４

第五部分、QFD应用

1、结合实际案例分组练习

2、QFD练习点评

3、QFD最佳实践与APQP案例分享   重要

4、QFD在产品成本及价值工程的具体应用与案例分享

5、QFD在产品规划中的具有应用与案例分享 重要

6、QFD在市场营销策略制订中的应用与案例分享

7、QFD在研发管理过程中的典型应用与案例分享

第六部分、QFD与其他设计方法和流程的互补

1、QFD的四个阶段与APQP

2、QFD与FMEA结合应用实践

3、QFD与TRIZ结合应用实践

4、QFD与田口方法结合应用实践

第七部分：双向交流

【课程背景】

企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。

【课程对象】

企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、质量工程师、IT经理、研发部、技术部、企划部、制造部、资材部、各级管理人员和TS16949小组成员

【解决问题】

通过本课程的学习，使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解全面质量管理内涵、精髓、方法、工具，并能切实运用全面提高企业的产品质量和工作质量。

【学员收获】

通过本课程的学习，使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解全面质量管理内涵、精髓、方法、工具，并能切实运用全面提高企业的产品质量和工作质量。

【课程时长】

12H